ECOFLOW
En Junio de 2013 se constituyó ECOFLOW FLUIDS ECOLÒGICS SL, una sociedad participada por INOXPA (empresa especializada en la fabricación de bombas de acero inoxidable y en la gestión de procesos y servicios para los sectores alimentario, enológico, cosmético y farmacéutico), ECOGEST (empresa dedicada a la formulación y fabricación de productos químicos y detergentes para la industria alimentaria) y TECNICAL.
El objetivo de ECOFLOW es el de ofrecer un servicio completo en sistemas de filtración por membranas, desde el diseño y fabricación de los equipos hasta el suministro de los consumibles para la correcta limpieza y su óptimo mantenimiento. También suministra productos de limpieza para sistemas CIP para todos los equipos de la industria alimentaria.
Los principales sectores a que se dedica inicialmente son el de Aguas, Lácteos y Zumos de frutas, pero cabe la posibilidad de realizar equipos para otras aplicaciones y otros sectores.
AGUAS
Aguas destinadas un proceso alimentario
Diseño de equipos para la adecuación de las aguas de captación a un proceso alimentario concreto. Un ejemplo puede ser la purificación de un agua de captación de un pozo para ser utilizada en los procesos de elaboración de “baby food”. Otros ejemplos serían zumos elaborados a partir de concentrados, aguas carbonatadas, etc.
Adecuación de aguas industriales
La mayoría de los procesos industriales alimentarios, comportan un importante gasto de agua, por ejemplo una industria láctea, tiene un consumo de agua de entre 3 y 5 veces su producción de leche, esto hace que esta agua, derivada normalmente de limpiezas, se recupere con una gran carga biológica lo que hace que el agua se deba tratar antes de ser vertida. El proceso tradicional serían las depuradoras biológicas o físico químicas que adecuan el agua para poder ser vertida a canalizaciones o efluentes. ECOFLOW, plantea combinar estos sistemas con un sistema de filtración por membranas que va a permitir la reutilización del agua en otro proceso industrial, reduciendo de esta forma significativamente el consumo de agua.
LÁCTEOS
Suero:
Existen varias aplicaciones, todas ellas pretenden evitar el vertido del suero, altamente contaminante, y valorizarlo.
- Concentración del suero procedente de una quesería para reducir el volumen del mismo, evitando de esta forma, costes de transporte y gastos energéticos en el proceso de secado. En función de las características del suero y del producto deseado, se puede realizar una Osmosis Inversa o una Nanofiltración.
- Obtención de proteína. Mediante un sistema de Ultrafiltración se pretende extraer la proteína presente en el suero del queso para darle otros usos en múltiples aplicaciones alimentarias. Se trata de un proceso que valoriza de forma significante el suero.
Leche
- Leche concentrada. Cuando las distancias entre la granja y la fábrica son muy importantes, se puede estudiar la opción de concentrar la leche para evitar gastos derivados del transporte. Esta concentración se hace por Osmosis Inversa i una vez llega a destino, en función del producto final, se reincorpora el agua extraída en origen o se trabaja de forma concentrada, como puede ser el caso de algunos quesos.
- Leche microfiltrada. El sistema de microfiltración de leche, brinda la posibilidad de obtener leche sin ningún tratamiento térmico, apta para el consumo humano. Esta leche se puede considerar “cruda” para la elaboración de algunos productos como pueden ser el queso o incluso la leche líquida.
Salmuera
En el proceso de salado de queso, normalmente se utilizan salmueras. Estas son las encargadas de salar y secar el queso. Esto hace que una parte muy importante de suero quede disuelto en la salmuera, aparte de pequeñas partículas derivadas de defectos en el proceso de elaboración. Es de vital importancia mantener en óptimas condiciones la salmuera ya que en el caso contrario podría ser un foco de contaminación que generaría fatales resultados en el queso final. Es por eso que se utiliza la microfiltración. Este sistema nos permite retener las bacterias dejando la salmuera en óptimas condiciones. Otros sistemas utilizados para este proceso son las diatomeas, pero el principal problema es que generan un residuo en forma de arena que también habrá que tratar.
ZUMOS DE FRUTA
Clarificación
Para tratar los zumos naturales que se elaboran directamente de la fruta como materia prima el sistema que se utiliza es la ultrafiltración, aunque en algunos casos particulares, se substituye por la microfiltración.
Concentración
Se utiliza como paso previo a la evaporación, permite una reducción de energía y obtención de un mejor producto ya que se evita la pérdida de aromas volátiles a altas temperaturas.
El objetivo de ECOFLOW es el de ofrecer un servicio completo en sistemas de filtración por membranas, desde el diseño y fabricación de los equipos hasta el suministro de los consumibles para la correcta limpieza y su óptimo mantenimiento. También suministra productos de limpieza para sistemas CIP para todos los equipos de la industria alimentaria.
Los principales sectores a que se dedica inicialmente son el de Aguas, Lácteos y Zumos de frutas, pero cabe la posibilidad de realizar equipos para otras aplicaciones y otros sectores.
AGUAS
Aguas destinadas un proceso alimentario
Diseño de equipos para la adecuación de las aguas de captación a un proceso alimentario concreto. Un ejemplo puede ser la purificación de un agua de captación de un pozo para ser utilizada en los procesos de elaboración de “baby food”. Otros ejemplos serían zumos elaborados a partir de concentrados, aguas carbonatadas, etc.
Adecuación de aguas industriales
La mayoría de los procesos industriales alimentarios, comportan un importante gasto de agua, por ejemplo una industria láctea, tiene un consumo de agua de entre 3 y 5 veces su producción de leche, esto hace que esta agua, derivada normalmente de limpiezas, se recupere con una gran carga biológica lo que hace que el agua se deba tratar antes de ser vertida. El proceso tradicional serían las depuradoras biológicas o físico químicas que adecuan el agua para poder ser vertida a canalizaciones o efluentes. ECOFLOW, plantea combinar estos sistemas con un sistema de filtración por membranas que va a permitir la reutilización del agua en otro proceso industrial, reduciendo de esta forma significativamente el consumo de agua.
LÁCTEOS
Suero:
Existen varias aplicaciones, todas ellas pretenden evitar el vertido del suero, altamente contaminante, y valorizarlo.
- Concentración del suero procedente de una quesería para reducir el volumen del mismo, evitando de esta forma, costes de transporte y gastos energéticos en el proceso de secado. En función de las características del suero y del producto deseado, se puede realizar una Osmosis Inversa o una Nanofiltración.
- Obtención de proteína. Mediante un sistema de Ultrafiltración se pretende extraer la proteína presente en el suero del queso para darle otros usos en múltiples aplicaciones alimentarias. Se trata de un proceso que valoriza de forma significante el suero.
Leche
- Leche concentrada. Cuando las distancias entre la granja y la fábrica son muy importantes, se puede estudiar la opción de concentrar la leche para evitar gastos derivados del transporte. Esta concentración se hace por Osmosis Inversa i una vez llega a destino, en función del producto final, se reincorpora el agua extraída en origen o se trabaja de forma concentrada, como puede ser el caso de algunos quesos.
- Leche microfiltrada. El sistema de microfiltración de leche, brinda la posibilidad de obtener leche sin ningún tratamiento térmico, apta para el consumo humano. Esta leche se puede considerar “cruda” para la elaboración de algunos productos como pueden ser el queso o incluso la leche líquida.
Salmuera
En el proceso de salado de queso, normalmente se utilizan salmueras. Estas son las encargadas de salar y secar el queso. Esto hace que una parte muy importante de suero quede disuelto en la salmuera, aparte de pequeñas partículas derivadas de defectos en el proceso de elaboración. Es de vital importancia mantener en óptimas condiciones la salmuera ya que en el caso contrario podría ser un foco de contaminación que generaría fatales resultados en el queso final. Es por eso que se utiliza la microfiltración. Este sistema nos permite retener las bacterias dejando la salmuera en óptimas condiciones. Otros sistemas utilizados para este proceso son las diatomeas, pero el principal problema es que generan un residuo en forma de arena que también habrá que tratar.
ZUMOS DE FRUTA
Clarificación
Para tratar los zumos naturales que se elaboran directamente de la fruta como materia prima el sistema que se utiliza es la ultrafiltración, aunque en algunos casos particulares, se substituye por la microfiltración.
Concentración
Se utiliza como paso previo a la evaporación, permite una reducción de energía y obtención de un mejor producto ya que se evita la pérdida de aromas volátiles a altas temperaturas.
